化工管路與閥門(mén)知識補充：

化工管路與閥門(mén)是化工生產(chǎn)中不可缺少的組成部分，是各類(lèi)化工設備的紐帶，其主要作用是輸送和控制各種流體，如氣體、液體等。

1、化工用管的種類(lèi)按材質(zhì)分：金屬用管和非金屬用管。

金屬用管分：鑄鐵管、有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、銅管、鋁管、鉛管。

① 鑄鐵管：鑄鐵管是化工管路中常用的管道之一。由于性脆及連接緊密性較差，只適用于輸送低壓介質(zhì)，不宜輸送高溫高壓蒸汽及有毒、易爆性物質(zhì)。常用于地下給水管、煤氣總管和下水管道。鑄鐵管的規格以Ф內徑×壁厚（mm）表示。

② 有縫鋼管：有縫鋼管按使用壓力分普通水煤氣管（耐壓0.1～1.0MPa）和加厚管（耐壓1.0～0.5MPa）。一般用于輸送水、煤氣、取暖蒸汽、壓縮空氣、油等壓力流體。鍍鋅的叫白鐵管或鍍鋅管。不鍍鋅的叫黑鐵管。其規格以公稱(chēng)直徑表示。最小公稱(chēng)直徑6mm，最大公稱(chēng)直徑150mm。

③ 無(wú)縫鋼管：無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量均勻強度較高。其材質(zhì)有碳鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼。因制造方法不同，分為熱軋無(wú)縫鋼管和冷拔無(wú)縫鋼管兩種。管道工程中管徑超過(guò)57mm時(shí)，常用熱軋管，57mm以下時(shí)常用冷拔管。無(wú)縫鋼管常用于輸送各種受壓氣體、蒸氣和液體，能耐較高溫度（約435℃）。合金鋼管用于輸送腐蝕性介質(zhì)，其中耐熱合金管耐溫可達900-950℃。無(wú)縫鋼管的規格以Ф內徑×壁厚（mm）表示。冷拔管最大外徑為200mm，熱軋管最大外徑630mm。無(wú)縫鋼管按用途分為一般無(wú)縫管和專(zhuān)用無(wú)縫管，如石油裂化無(wú)縫管、鍋爐無(wú)縫管、化肥無(wú)縫管等。

④ 銅管：銅管傳熱效果好，因此主要應用于換熱設備和深冷裝置的管路，儀表測壓管或傳送有壓力的流體，但溫度高于250℃時(shí)，不宜在壓力下使用。因價(jià)格較貴，一般使用在重要場(chǎng)所。

⑤ 鋁管：鋁具有很好的耐蝕性。鋁管常用于輸送濃硫酸、醋酸、硫化氫及二氧化碳等介質(zhì)，也常用于換熱器。鋁管不耐堿，不能用于輸送堿性溶液及含氯離子的溶液。由于鋁管的機械強度隨著(zhù)溫度的升高而顯著(zhù)降低，故鋁管的使用溫度不能超過(guò)200℃，對于受壓管路碳鋼法蘭q341f.com/' target='_blank'>球閥，使用溫度將更低。鋁在低溫下具有較好的機械性能，故在空氣分離裝置中大都采用鋁及鋁合金管。

⑥ 鉛管：鉛管常用作輸送酸性介質(zhì)的管路，可輸送0.5％～15％的硫酸、二氧化碳、60％的氫氟酸及濃度低于80％的醋酸等介質(zhì)，不宜輸送硝酸、次氯酸等介質(zhì)。鉛管最高使用溫度為200℃。

非金屬用管：塑料管、塑料管、玻璃管、陶瓷管、水泥管。

① 塑料管：塑料管的優(yōu)點(diǎn)是耐蝕性好、質(zhì)量輕、成型方便、容易加工。缺點(diǎn)是強度低，耐熱性差。目前最常用的塑料管有硬聚氯乙烯管、軟聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管以及金屬管表面噴涂聚烯、聚三氟氯乙烯等。

② 橡膠管：橡膠管具有較好的耐腐蝕性能，質(zhì)量輕，有良好的可塑性，安裝、拆卸靈活方便。常用的橡膠管一般由天然橡膠或合成橡膠制成，適用于對壓力要求不高的場(chǎng)合。

③ 玻璃管：玻璃管具有耐腐蝕、透明、易于清洗、阻力小、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是性脆、不耐壓。常用于檢測或實(shí)驗性工作場(chǎng)合。

④ 陶瓷管：化工陶瓷與玻璃相近，耐腐蝕性好，除氫氟酸、氟硅酸和強堿外，能耐各種濃度的無(wú)機酸、有機酸和有機溶劑的腐蝕，由于強度低、性脆，一般用于排除腐蝕性介質(zhì)的下水道和通風(fēng)管道。

⑤ 水泥管：主要用于對壓力要求、接管密封不高的場(chǎng)合，如地下排污、排水管等。

2、管件與閥門(mén)：

管路中除管子以外，為滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)和安裝檢修等需要，管路中還有許多其他構件如短管、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板、閥門(mén)等。我們通常稱(chēng)這些構件為管路附件簡(jiǎn)稱(chēng)管件。管件是組成管路不可缺少的部分。這里簡(jiǎn)單介紹幾種常用管件。

① 彎頭：彎頭主要用來(lái)改變管路的走向，可根據彎頭彎曲的程度不同來(lái)分類(lèi)，常見(jiàn)的有90°、45°、180°、360°彎頭。180°、360°彎頭又稱(chēng)“U”形彎管。另外還有工藝配管需要的特定角度的彎頭。彎頭可用直管彎曲或用管子拼焊而成，也可用模壓后焊接而成，或用鑄造和鍛造等方法制成，如在高壓管路中的彎頭大都是優(yōu)質(zhì)碳鋼或合金鋼鍛制而成的。

彎頭

② 三通：當兩條管路之間相互連通或需要有旁路分流時(shí)，其接頭處的管件稱(chēng)為三通。根據接入管的角度不同，有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度來(lái)定名稱(chēng)，如45°斜三通等。此外按出入口的口徑大小分別稱(chēng)謂，如等徑三通等。除常見(jiàn)的三通管件外，還常以接口的多少稱(chēng)碳鋼法蘭球閥，例如四通、五通、斜接五通等。常見(jiàn)的三通管件，除用管子拼焊外，還有用模壓組焊、鑄造和鍛造而成。

三通

③ 短接管和異徑管：當管路裝配中短缺一小段，或因檢修需要在管路中置一小段可拆的管段時(shí)，經(jīng)常采用短接管。短接管有帶連接頭（如法蘭、絲扣等），或僅僅是一直短管，也稱(chēng)為管墊。將兩個(gè)不等管徑的管口連通起來(lái)的管件稱(chēng)為異徑管。通常叫大小頭。這種管件有鑄造異徑管，也有用管子割焊而成或用鋼板卷焊而成。高壓管路中的異徑管是用鍛件或用高壓無(wú)縫鋼管縮制而成。

④ 法蘭、盲板：為便于安裝和檢修，管路中常采用可拆連接，法蘭就是一種常用的連接零件。為清理和檢查需要在管路上設置手孔盲板或在管端裝盲板。盲板還可以用來(lái)暫時(shí)封閉管路的某一接口或將管路中的某一段管路中斷與系統的聯(lián)系。在一般中低壓管路中，盲板的形狀與實(shí)心法蘭相同，所以這種盲板又叫法蘭蓋，這種盲板同法蘭一樣都已標準化，具體尺寸可以在有關(guān)手冊中查到。另外在化工設備和管路的檢修中，為確保安全，常采用鋼板制成的實(shí)心圓片插入兩個(gè)法蘭之間，用來(lái)暫時(shí)將設備或管路與生產(chǎn)系統隔絕。這種盲板習慣叫插入盲板。插入盲板的大小可與插入處法蘭的密封面外徑相同。

⑤ 閥門(mén)：用來(lái)控制流體在管路內流動(dòng)的裝置稱(chēng)為閥門(mén)。其主要作用有：

⑴ 啟閉作用——切斷或溝通管路中的流體流動(dòng)；

⑵ 調節作用——調節管路內流體流速、流量；

⑶ 節流作用——流體流過(guò)閥門(mén)后，產(chǎn)生很大壓力降。

根據閥門(mén)在管路的作用不同，可分為切斷閥（又稱(chēng)截止閥）、節流閥、止回閥、安全閥等；根據閥門(mén)的結構形式不同，可分為閘閥、旋塞（常稱(chēng)考克）、球閥、蝶閥、隔膜閥、襯里閥等。此外，根據制作閥門(mén)的材料不同，又分為不銹鋼閥、鑄鋼閥、鑄鐵閥、塑料閥、陶瓷閥等。各種閥門(mén)的選用可查有關(guān)手冊和樣本，這里僅介紹最常見(jiàn)的幾種閥門(mén)。

截止閥：因結構簡(jiǎn)單，制造維修方便，在中低壓管路中應用廣泛。它是利用裝在閥桿下面圓形閥盤(pán)（閥頭）與閥體內凸緣部分（閥座）相配合來(lái)達到截止流體流動(dòng)的目的。閥桿靠螺紋升降可調節閥門(mén)的開(kāi)啟程度，起到一定的調節作用。由于閥門(mén)的截流作用是依靠閥頭與閥座平面接觸密封，不適合用于含有固體顆粒流體的管路上。截止閥可按使用介質(zhì)特性選用合適的閥頭、閥座、殼體的材料。對于使用中因密封不好或閥頭、閥座等零件損壞的閥門(mén)，可以采取光刀、研磨、堆焊鑲套等辦法修復使用，以延長(cháng)閥門(mén)使用壽命。

截止閥

閘閥：是靠與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直的一塊或兩塊平板，同閥體密封面相配合達到封閉的目的。閥板的升起就使閥門(mén)開(kāi)啟。平板隨閥桿的旋轉而升降，用開(kāi)啟的大小調節流體的流量。這種閥門(mén)阻力小、密封性能好、開(kāi)關(guān)省力，特別適用于大口徑的管路上，但閘閥的結構比較復雜、種類(lèi)較多。根據閥桿結構不同，有明桿和暗桿之分；根據閥板的結構形式又分為楔式、平行式等。一般楔式閥板為單閥板，平行式多用兩塊閥板。平行式比楔式容易制造，好修理，使用中不易變形，但不宜用于輸送含有雜質(zhì)的流體管路中，多用于輸送水、干凈氣體，油類(lèi)等管路中。

閘板閥

旋塞：旋塞俗稱(chēng)考克，它是利用閥體內插入一個(gè)中央帶孔的錐形栓塞啟閉管路。旋塞根據密封形式不同，可分填料旋塞、油密封式旋塞和無(wú)填料旋塞等。旋塞的結構簡(jiǎn)單，外形尺寸小，啟閉迅速，操作方便，流體阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切換閥門(mén)。旋塞的密封面大，容易磨損，開(kāi)關(guān)時(shí)費力，不易調節流量，但切斷迅速。旋塞可用于壓力和溫度較低或介質(zhì)中含有固體顆粒的流體管路中，但不宜用于壓力較高、溫度較高或蒸汽管路中。

旋塞閥

節流閥：屬于截止閥的一種。其閥頭的形狀為圓錐形或流線(xiàn)形，可以較好的控制調節流體的流量或進(jìn)行節流調壓等。該閥制作精度要求較高，密封性能好。主要用于儀表控制或取樣等管路中，但不宜用于粘度大和含固體顆粒介質(zhì)的管路中。

節流閥

球閥：又稱(chēng)球心閥，是近幾年發(fā)展較快的一種閥門(mén)。它利用一個(gè)中間開(kāi)孔的球體作閥心，依靠球體的旋轉來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)或關(guān)。它和旋塞相仿，但比旋塞的密封面小，結構緊湊，開(kāi)關(guān)省力，遠比旋塞應用廣泛。隨著(zhù)球閥制造精度的提高，球閥不僅在中低壓管路中使用，而且已在高壓管路中應用。但由于密封材料的限制，目前還不宜用于高溫管路中。

球閥

隔膜閥：常見(jiàn)的有膠膜閥。這種閥門(mén)的啟閉是一塊特制的橡膠膜片，膜片夾置在閥體與閥蓋之間，關(guān)閉時(shí)閥桿下的圓盤(pán)把膜片壓緊在閥體上達到密封。這種閥門(mén)結構簡(jiǎn)單，密封可靠，便于檢修，流體阻力小。適用于輸送酸性介質(zhì)和帶懸浮物的流體管路中，但一般不宜用于較高壓力或溫度高于60℃的管路，不宜用于輸送有機溶劑和強氧化介質(zhì)的管路中。

隔膜閥

止回閥：又稱(chēng)止逆閥或叫單向閥。安在管路中使流體只能向一個(gè)方向流動(dòng)，不允許反向流動(dòng)。它是一種自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)，在閥體內有一個(gè)閥瓣或搖板。當介質(zhì)順流時(shí)流體將閥瓣自動(dòng)頂開(kāi)；當流體倒流時(shí)，流體（或彈簧力）自動(dòng)將閥瓣關(guān)閉。按止回閥結構的不同，分為升降式和旋啟式二類(lèi)。升降式止回閥瓣是垂直于閥體通道升降運動(dòng)的，一般用于水平或垂直管道上；旋啟式止回閥的閥瓣常稱(chēng)為搖板，搖板一側與軸連接，搖板可繞軸旋轉，旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上，對于小口徑的也可以安裝于垂直的管道上，但要注意流量不宜太大。止回閥一般適用于清潔介質(zhì)的管路中，對含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)管路中不宜采用。升降式的止回閥封閉性能比旋啟式的好，但旋啟式的止回閥流體阻力比升降式的小。一般情況下旋啟式止回閥適用于大口徑的管路中。

止回閥

蝶閥：是靠管內一個(gè)可以轉動(dòng)的圓盤(pán)（或橢圓盤(pán)）來(lái)控制管路啟閉。它結構簡(jiǎn)單，外形尺寸小。由于密封結構及材料問(wèn)題，該閥門(mén)封閉性能較差，只適用于低壓、大口徑管路中的調節，常用在輸送水、空氣、煤氣等介質(zhì)的管路中。

蝶閥

減壓閥：是將介質(zhì)壓力降低到一定數值的自動(dòng)閥門(mén)，一般閥后壓力要小于閥前壓力的50%，它主要靠膜片、彈簧、活塞等零件利用介質(zhì)的壓差來(lái)控制閥瓣與閥座的間隙達到減壓的目的。減壓閥的種類(lèi)很多，常見(jiàn)的有活塞式和薄膜式二種。

減壓閥

襯里閥：為防止介質(zhì)的腐蝕，有的閥門(mén)需要在閥體和閥頭等襯耐腐蝕的材料（如鉛、橡膠、搪瓷等），襯里材料應根據介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選用。為襯里方便，襯里閥門(mén)大多制成直角式或直流式。

襯里閥

安全閥：為確?；どa(chǎn)的安全，在有壓力的管路系統中，常設有安全裝置，即選用一定厚度的金屬薄片，像插入盲板一樣裝在管路的端部或三通接口上。當管路內壓力升高時(shí)，薄片被沖破從而達到泄壓目的。爆破板一般用于低壓、大口徑的管路中，但在大多數化工管路中則用安全閥，安全閥的種類(lèi)很多，大致可分為兩大類(lèi)，即彈簧式和杠桿式。彈簧式安全閥，主要依靠彈簧的作用力來(lái)達到密封。當管內壓力超過(guò)彈簧的彈力時(shí)，閥門(mén)被介質(zhì)頂開(kāi)，管內流體排出，使壓力降低。一旦管內壓力降到低于彈簧彈力時(shí)，閥門(mén)重新關(guān)閉。杠桿式安全閥主要靠杠桿上重錘的作用力達到密封，作用原理同彈簧式。安全閥的選用，是根據工作壓力和工作溫度決定公稱(chēng)壓力的等級，其口徑大小可參考有關(guān)規定計算確定。安全閥的結構型式、閥門(mén)的材質(zhì)均應按介質(zhì)的性質(zhì)、工作條件選用。安全閥的起跳壓力、試驗及驗收等均有專(zhuān)門(mén)規定，由安全部門(mén)定期校驗、鉛封打印，在使用中不得任意調節，以確保安全。

安全閥

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