一般的調節閥產(chǎn)品耐溫范圍可達450℃，我們在這里所指的高溫調節閥是指溫度大于450℃的調節閥，可劃分為450~600℃、600℃~750℃、750℃以上幾個(gè)等級。

高溫調節閥通常涉及的主要問(wèn)題是嚴重的熱脹冷縮問(wèn)題——使導向的間隙、閥板的轉動(dòng)間隙、因熱膨脹而減少甚至變成過(guò)盈，從而被卡??；高溫下材料產(chǎn)生蠕變導致材料機械性能下降。

一種如下圖a)所示，是閥體成夾套式主軸制成中空，用冷卻水對閥體和主軸進(jìn)行連續冷卻，使閥體和主軸的工作溫度控制在一定范圍內，保證其工作強度；同時(shí)軸承和填料也不難解決；很明顯這種結構的加工復雜，而且水循環(huán)系統也給調節閥的可靠性帶來(lái)一定影響。

另一種是閥體制襯里式如b)所示，與介質(zhì)接觸的內圈一側填以耐熱混凝土，外圈填以絕熱層（例如硅酸鋁纖維）；而主軸與閥板用耐用高溫的鎳鉻合金鋼此種結構的缺點(diǎn)是尺寸和重量相應增大。

圖為高溫調節閥的幾種結構方案

從熱強度考慮高溫一體式q341f.com/' target='_blank'>球閥，閥體及閥內件的材料選擇

用于450℃以上的環(huán)境中的調節閥高溫一體式球閥，在設計和選用時(shí)必須考慮溫度、壓力條件對材料機械強度的影向，如在鍋爐給水系統和過(guò)熱旁路系統高溫條件下，常規閥體及閥內件材料是不適用的。因此，必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的最高溫度達500℃左右。對于高于538℃的場(chǎng)合，閥體通常采用鉻一鉬鋼。對于最高溫度達1035℃左右的場(chǎng)合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在0.04~0.08%之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場(chǎng)合）或特殊的耐高溫高強度合金（如發(fā)動(dòng)機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于1000℃高溫場(chǎng)合）。

高溫調節閥密封方式的選擇

在高溫條件下要實(shí)現較高的切斷性能是很困難的，很多常規的高性能密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以?xún)?，可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。典型的產(chǎn)品有重慶普惠斯閥門(mén)的軟密封高溫O型切斷球閥、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調節閥等。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結構）。為防止因高溫中材料膨脹而產(chǎn)生的卡阻的問(wèn)題，通常密封間隙都留得較大，從而導致泄漏率較大。為解決這一問(wèn)題，重慶普惠斯閥門(mén)開(kāi)發(fā)了一種高溫擋板式蝶閥，它采用平面檔板（閥板）落于閥體凸臺（一體化）之上的工藝，形成圓線(xiàn)密封面，達到很好的密封效果，泄漏率僅為10－3~10－4。同時(shí)在密封面上堆焊的耐磨合金使調節閥具有了較好的密封可靠性，使用壽命也得以延長(cháng)。

高溫調節閥填料的耐溫性?xún)?yōu)化

標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場(chǎng)合，如需用于中高溫場(chǎng)合則必須采用伸長(cháng)型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長(cháng)較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現彎曲現象，因此，高溫條件下應采用耐溫性能優(yōu)異（可達600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長(cháng)型閥蓋的高度。同時(shí)配以“旋轉類(lèi)閥門(mén)（如重慶普惠斯閥門(mén)生產(chǎn)的多功能調節閥如下圖所示）+粗閥桿”的方式提高調節閥的整體強度，從而較好地解決這一問(wèn)題。

“工業(yè)自控執行難 找普惠斯就不難”——重慶普惠斯特種閥研制所，擁有多年的特種調節閥、進(jìn)口閥門(mén)國產(chǎn)化研制經(jīng)驗，熱線(xiàn)13271923998（微信同號）。