擁有較長(cháng)的使用壽命和免修理期，將依賴(lài)以下幾個(gè)誘因:正常的工作條件、保持和諧的水溫/壓力比，以及合理的磨蝕數據

留意:●球閥在關(guān)掉狀態(tài)下，殼體內部仍然存在受壓流體●維修前，解除管道壓力并使管件處于打開(kāi)位置●維修前，斷掉電源或氣源●維修前，將執行機構與托架脫離●必須先查明閥門(mén)上、下游管線(xiàn)確已卸除壓力后，才會(huì )進(jìn)行拆裝分解操作●分解及再組裝時(shí)應當提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具●裝配時(shí)法蘭上的銷(xiāo)釘應當對稱(chēng)、逐步、均勻地擰開(kāi)●清洗劑應與閥門(mén)中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗●分解出來(lái)的單個(gè)零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來(lái)的非金屬件的金屬件可選用干凈的細潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著(zhù)在零件上)清洗。擦洗時(shí)須消除一切附著(zhù)在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等●非金屬零件擦洗后應立刻從擦洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間熬煮●清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長(cháng)時(shí)間擱置球閥類(lèi)型，否則會(huì )銹蝕、被塵土污染●新零件在組裝前也需擦洗干凈●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與閥門(mén)金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂●裝配時(shí)應不容許有金屬殘渣、纖維、油脂(規定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔

濾料處得再鎖緊

若濾料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊襯套螺絲。

留意:不要鎖太短，一般再鎖1/4圈~1圈，竊取即會(huì )停止。

更換縱梁和密封件

A)、拆卸使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥門(mén)內外或許存在的危險物質(zhì)。關(guān)掉閥門(mén)，拆毀兩側法蘭上的連結螺母和螺栓，于是將閥由管道上完全移除。依序拆裝驅動(dòng)裝置-執行機構、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。拆裝體蓋聯(lián)結螺母和螺栓，將閥蓋與閥門(mén)分離，并撤掉閥蓋墊片。確認閥球在"關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥門(mén)掏出，此后取出制件。由閥門(mén)中孔向上輕推襯套直至完全取出，于是取出O型圈及襯套下濾料。

留意:請慎重操作，以防止燙傷襯套表面及閥門(mén)濾料函密封部位。B)、重新裝配擦洗和檢測拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其殼體及閥蓋墊片等密封件。按拆裝的相反次序進(jìn)行裝配。用規定的力矩，交叉鎖緊法蘭連結螺絲。用規定的力矩，鎖緊襯套螺絲。安裝執行機構后，鍵入相應的訊號通過(guò)旋轉襯套推動(dòng)襯套旋轉，使球閥至打開(kāi)和關(guān)掉位置。如有或許，請在回裝管線(xiàn)前，按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封檢測和功耗檢測。1、原理閥門(mén)的啟閉件是個(gè)立方體，立方體繞閥門(mén)中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種球閥。2、適用場(chǎng)所低壓、小口徑管線(xiàn)上適于切斷水流和改變水流的分配或需迅速啟閉的場(chǎng)所。3、特點(diǎn)1)、流動(dòng)阻力小;2)、結構簡(jiǎn)略;3)、體積小、重量輕;4)、目前閥門(mén)的密封面材料采用塑膠、密封性好;5)、操作便捷，開(kāi)閉快速，以便遠距離的控制;6)、維修便于球閥類(lèi)型，密封圈通常都是活動(dòng)的，拆裝更換便于;7)、全開(kāi)或全閉時(shí)，立方體和噴嘴的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)不會(huì )造成球閥密封面的侵蝕。4、分類(lèi)1)、常用的閥門(mén)按其工作原理分為浮動(dòng)式聯(lián)軸器、固定式聯(lián)軸器、升降桿式聯(lián)軸器等。2)、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。

后兩種閥門(mén)適于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。5、施工、安裝要領(lǐng)1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向應當符合設計要求，連結應結實(shí)密切。2)、安裝在保溫管線(xiàn)上的各種自動(dòng)球閥，搖桿均不得向上。3)、閥門(mén)安裝前應當進(jìn)行外形檢測，球閥的標牌應符合現行國家標準《通用球閥標識》GB12220的規定。對于工作壓力小于1.0MPa及在主干管上起到截斷作用的球閥，安裝前應進(jìn)行硬度和嚴密功耗實(shí)驗，合格后方準使用。硬度實(shí)驗時(shí)，實(shí)驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不超過(guò)5min，球閥外殼、填料應無(wú)漏水為合格。嚴密性實(shí)驗時(shí)，實(shí)驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;實(shí)驗壓力在實(shí)驗持續的時(shí)間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無(wú)漏水為合格。4)、閥法蘭與管道法蘭間按管道設計要求裝上密封墊。5)、帶傳動(dòng)機構的閥門(mén)，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定安裝。6、執行標準1)、產(chǎn)品標準《通用球閥法蘭和焊接連結鋼制閥門(mén)》GB/-89《鐵制和銅制閥門(mén)》GB/T15185-1994《鋼制球閥通常要求》GB/T12224-2005《生活食用水輸配水設備及防護材料的安全性評價(jià)標準》GB/T17219-19982)、工程標準《建筑給水排水及暖氣安裝工程施工品質(zhì)初驗規范》GB50242-2002《通風(fēng)與冰箱安裝工程施工品質(zhì)初驗規范》GB50243-2002

標準編號

標準英文名稱(chēng)

標準德語(yǔ)名稱(chēng)

sy/t5835-93

射孔用井口閥門(mén)

gb/-1989

通用球閥法蘭和焊接連結鋼制閥門(mén)

--andbutt-weldendsteelball

gb/-1994

鐵制和銅制閥門(mén)

castironandalloyball

jb/t7745-1995

管道閥門(mén)

jb/-1999

閥門(mén)產(chǎn)品品質(zhì)分等

jc/t783-2004

玻璃纖維加強改性聚苯塑膠閥門(mén)

jb/t8861-2004

閥門(mén)靜壓壽命實(shí)驗細則

nfe29-350-2003

工業(yè)用閥。鋼制閥門(mén)、球狀截至閥和閥門(mén)

(-steelglobeandglobestopandcheck.)

nfe29-466-1987

工業(yè)球閥。旋轉閥。銅質(zhì)閥門(mén)。規范

(.brassball-..)

nfe29-354-2003

工業(yè)用閥。不銹鋼閥門(mén)

(-castironglobe.)

nfe29-465-1986

工業(yè)球閥。旋轉閥。銅鋁閥門(mén)。規范

(.cupro-ball..)

nfd36-406-2004

建筑物用閥。建筑物內食用水給水用自動(dòng)銅合金和鑄鐵閥門(mén)。實(shí)驗和要求

(-alloyandsteelballforwaterin-testsand.)

nfe29-335-2003

石油和天然氣工業(yè)用規格為dn100及更小的鋼閥門(mén)、球閥和閥門(mén)

(steelgate,globeandcheckforsizesdn100and,fortheandgas.)

nfe29-139-1998

建筑物硫化氫裝置用手工操作閥門(mén)和死底錐形旋塞

(ballandtaperplugforgasfor.)

ansi/asse1002-1979

公廁沖水箱閥門(mén)

(waterflushtankballcocks)

ansi/api608-2002

焊接和法蘭端金屬閥門(mén)

(metalball-andbutt-ends)

bsen13709-2003

工業(yè)用閥。鋼制閥門(mén)、球狀截至閥和閥門(mén)

(-steelglobeandglobestopandcheck)

bsen13789-2003

工業(yè)用閥。不銹鋼閥門(mén)

(-castironglobe)

bseniso15761-2003

石油和天然氣工業(yè)用規格為dn100及更小的鋼閥門(mén)、球閥和閥門(mén)

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