專(zhuān)業(yè)閥門(mén)制造

柱塞式放料閥

柱塞式放料閥用于對反應器，各種容器以及管線(xiàn)施放放料和無(wú)死區關(guān)斷操作。對于需要閥門(mén)全排量工作的系統，柱塞閥比之 放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程，因此，柱塞閥可應用于漿體工藝介質(zhì)。設計多樣化，可與各種容器的出口對接。管線(xiàn)取樣和放 料。低溫應用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封，高溫應用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇，例如手動(dòng)、氣動(dòng)（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪）、電 動(dòng)、液動(dòng)等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。本標準規定了手動(dòng)柱塞式不銹鋼放料閥的類(lèi)型，技術(shù)要求及標記。本標準適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪 拌器的反應釜之放料及取樣。

（一）、耐腐蝕性

1、聚四氟乙烯與金屬黏結性?xún)?yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等

2、使用介質(zhì)容易顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質(zhì)的最低使用溫度為-100℃，最高使用溫度為232℃）

3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

（二）、不銹鋼的一般工作溫度（介質(zhì)溫度）為-5~225℃

（三）、公稱(chēng)壓力為0.6Mpa

（四）、HG5-89柱塞式放料閥通徑范圍：25~250mm

1、閥門(mén)應整體的存放在通風(fēng)干燥庫房?jì)?，嚴禁堆置或露天存放，閥門(mén)通徑兩端需板堵塞。

2、安裝前需仔細檢查閥門(mén)，并清除閥門(mén)內在運輸、存放過(guò)程中造成的損害。

3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

4、閥門(mén)應安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。

5、當出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。

7、根據介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。

8、若發(fā)現閥門(mén)面有損壞時(shí)應立即停用，可用專(zhuān)門(mén)材料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

1、閥體

2、支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB

3、閥桿

4、活塞筒

5、缸套：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)

6、填料：石墨

7、閥芯蓋：銅

8、填料壓蓋：WCB、1, Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)

9、手輪：可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼。